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先导智能锂电池卷绕机需要多少部件
6个。
1、机架：由结构框架及安装面板等组成。
2、卷绕装置：由可以移动工位的卷绕机构组成，卷绕电机采用步进电机和行星减速器组合。
3、极片供给装置：由导向板及真空系统等组成。
4、辅助压板及切断装置：由压板及刀片等组成。
5、胶带供给装置：由机械卡盘、夹胶带气缸、拉胶带气缸、胶带固定气缸、切胶带气缸、接胶带气缸、送胶带摆臂气缸、过渡轮等组成。
6、电器控制部分：由PLC、人机界面、步进电机、步进电机驱动器、近接感应器、光电感应器、气缸磁性感应器、按钮开关、电磁阀及气缸等组成。
锂电池缠绕机覆盖参数怎么调
锂电池卷绕机操作技巧?：
调好卷绕机张力,不能太紧;隔膜整齐度也要调好,要不容易露黑;卷针要上好,要不收尾时容易抽芯等等。
电芯卷绕是一门功多手熟的活,极片入位找到感觉后,就会慢慢卷好!
主要用于圆柱锂离子动力电池电芯的卷绕。工作过程如下：正、负极片及隔膜主动放卷，分别经除尘及除静电处理，引入卷绕部并按工艺要求进行卷绕，贴付终止胶带。成品自动下料，经输送带送至收集台，实现全自动卷绕过程
锂电池卷绕机
半自动圆型锂电池卷绕机 一、用途本机用于锂离子电池电芯半自动卷绕；适合于油性极片、水性极片及各种隔膜；二、设备的8大特点 1.人工上极片、自动卷绕、自动换针、自动贴终止胶带及自动下料； 2.极片、隔膜张力方便调节； 3.极片、隔膜张力恒定，电芯一致性好，同时设有真空吸尘装置 5.设备操作简单，工人培训时间短； 6.设备调试时间短，用料节省，换型调整方便； 8.设备故障率低、维护容易； 7.质量性能价格比高，是适合中国国情的高品质电芯生产模式；是锂离子电芯制造企业提高产品质量的理想设备；三、设备技术参数外形尺寸：W1600×H1600×D1200mm 适应卷芯规格：18500，14430，14500，17500，17670，17650，18650，26650，；极片长度：400-1200mm（可根据客户要求定制）隔膜宽度：30-60mm；卷绕精度：卷绕过程中，极片、隔膜跑偏误差小于±0.25mm；设备能力：4-6个/min(以18650为例，具体时间节拍与工人操作熟练程度及极片质量有关) 控制方式：触摸屏操作界面，工作参数可自由设定；生产模式选择极片进入方式选择：先入正极后入负极；先入负极后入正极；正负极同时入；外包结尾方式：可选择（正或负）极片外包和隔膜外包；卷绕模式：恒角速度模式或恒线速度模式；特点：运行稳定、调试方便、操作简单、
锂电池的生产工艺及环节
锂电池制造工艺流程为：
1.电极浆料制备，主要是将电极活性材料、粘结剂、溶剂等混合在一起，充分搅拌分散后，形成浆料。
2.涂布，将第一步制备的浆料以指定厚度均匀涂布到集流体(铝箔或铜箔等)上，并烘干溶剂。
3.极片冲切，将上一步制作出来的极片冲切成指定的尺寸形状。
4.叠片，将正负极片、隔膜装配到一起，完成贴胶后，形成极芯。
5.组装软包电池，将上一步生产的极芯装入已经冲好坑的铝塑膜，并完成顶封、侧封等，形成未注液的软包电池。
6.注液，将指定量的电解液注入软包电芯内部。
锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，因此这种电池也被称为锂金属电池。与其他电池不同，锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点。
锂电池半自动卷绕机工作原理。
锂电池半自动工作原理 以气动为主 电动为辅！！！ 程序控制气缸 电主要控制转轴马达 以及气缸感应器 锂电池是把正极片负极片卷在一起 中间以隔膜分开 如果正负极连在一起的就会直接短路 操作方法： {手动控制（ 放入负极片 负极预卷 放入正极片 正极预卷 总卷） 机器自动（ 隔膜收尾 上胶 上胶收尾 切胶 收尾轮流电芯进去传送带 隔膜预卷）} 就酱紫循环的 隔膜预卷为起步是自动预卷 收尾轮最后 正负极预卷和总卷是踩踏板的 新手踩三步 老手可以开连动不需要脚踩 只需要不停的放片进去就行了 机器零件为：卷针 卷针气缸以及伺服驱动马达 张力调节器 压隔膜气缸 顶隔膜气缸 夹隔膜气缸 隔膜切刀气缸 压电芯气缸 顶电芯气缸 送胶带气缸 切胶带气缸 收尾轮气缸 传送带 大部分气缸上面都有两个感应器 还有一堆杂七杂八的气管防止粉尘造成短路 剩下的就是机修才能做到的了 新手就不需要了解机修了😊
