本文目录一览：
- 1、聚合物锂电池品质员工作总结与感想
- 2、锂电池由于其安全可靠的性能，体积小、质量轻、高效能及可逆等卓越品质被广泛应用于移动电话、笔记本电脑
- 3、锂电池的生产工艺及环节
- 4、什么是锂电池？
- 5、锂电池制造工艺流程
聚合物锂电池品质员工作总结与感想
品管员的工作总结与感想，这跟聚合物电池是没有任何关系的，总结的侧重点在品质管控的方法上面，不要去谈产品，我给你拟了一下，可以从下面抽取出你需要的，希望能帮到你吧：
从我接触品质管理工作以来，我觉得作为一名品质人员应该具备以下几个条件：
A、 观点要正确，态度要端正，条理要清晰，思路要明确，知
道自己该做什么，应该怎么去做，哪些是自己必须去做
的，哪些是自己必须去坚持的，哪些是自己该监控到的，
哪些是自己该妥协的，例如：自己必须要去做的：产品的
检查、标准的执行、品质异常的反映……；自己必须要坚
持：尺寸超差，是肯定不行的，原则上是不能生产的，这
我们就必须坚持；需要监控到：我自己所标识的不良品，
最终的处理结果及去向是我们要监控到的。
B、 作为品管我们得首要问题是要学会“叫”，发现问题，寻找
问题，提出问题。
C、处理品质问题的方法：多一个人参与进来比少一个人要好，
但该自己承担和处理的一定要勇于担当：判定必须果断，
但需基于标准与事实；勇于承认错误；重于数据，现场分
析解决；留下记录。
①检控产品的品质，凡是有影响到产品品质的相关行为，都
有权进行监控和制止
②品质记录：保护自己，追溯性，自己工作成绩的体现，相
关品质资料的记录
③全员品质，品质不是完全靠品质人员来做的，而是靠大家
来维护与提升的，是一个全员参与的过程，我们要以点
来带动面，去训练、影响身边的人员，从而达到提升品
质的目的。
④扎实的专业技能，要“吃透”产品的接收标准，把握好产品
品质的“度”
⑤判定依据。我们在判定一个产品时，要有依据，不能凭想
象，你说它OK，那你的依据是什么，你说它NG，那你的
依据又是什么，这样才能让人信服
如果以上的你都能做到，离升职不远了，祝你好运^_^
锂电池由于其安全可靠的性能，体积小、质量轻、高效能及可逆等卓越品质被广泛应用于移动电话、笔记本电脑
⑴ Cathode： LiMO 2 ＝Li 1 －x MO 2 ＋ x Li ＋ ＋ x e
Anode： nC＋ x Li ＋ ＋ x e＝Li x C n
正反应为充电、逆反应为放电反应。（4分）
⑵ O：立方面心密堆积；Li和M占据八面体空隙；（1分）
以氧为顶点的一个晶胞表示如下：
（2分）
⑶ （3分）
⑷锂活泼，易与电解质反应，形成锂的枝状晶体，导致电池被侵蚀或爆炸。（1分）
还可用低熔点的金属如Si，Bi，Pb，Sn，Cd等与锂掺杂形成金属合金，或用电解质如液体电解质LiPF 6 ，LiBF 6 ，LiAsF 6 及LiOSO 2 CF 3 （有机溶剂不能含水)，以及固体电解质等。（1分）
⑴该锂电池的充、放电过程是Li离子的嵌入与脱嵌的过程（因为充电时Li + 由阴极向阳极迁移，放电时相反），电池内部载荷离子为Li + 。因此充电时，
阳极： xLi + +C n ＋xe - →Li x C n
阴极：LiMO 2 －xe - →Li 1-x MO 2 ＋xLi +
放电时反应反方向进行。
⑵根据题意——LiMO 2 为尖晶石结构，该结构中，O 2- 呈面心立方密堆积，Li + 和M交替地填满所有的八面体空隙。从图上可知，该种画法中M 3+ 、Li + 的原子分数坐标为：（0，0，0），（1/2，1/2，0），（1/2，0，1/2），（0，1/2，1/2）——即交替地分布于顶点和面心；而O 2- 的原子分数坐标为（1/2，0，0），（0，1/2，0），（0，0，1/2），（1/2，1/2，1/2），即棱心和体心的位置。因此坐标发生移，将O 2- 平移到晶胞顶点的位置后，M 3+ 、Li + 交替位于晶胞的棱心和体心的位置。如下图所示：
⑶Li + 嵌入石墨的层状结构之间，碳原子与锂离子之间发生一定的静电作用，石墨体积稍微变大。最大程度地嵌入时，锂离子呈简单六方晶体，晶胞结构示意图如下：
⑷锂是活泼金属，因此易与电解质反应，形成锂的枝状晶体，导致电池被侵蚀或爆炸。能够代替石墨的材料至少要满足这几个条件：一是不能锂发生化学反应，二最好是层状结构，以便嵌入Li + ，三是能导电。所以还可用低熔点的金属如Si，Bi，Pb，Sn，Cd等与锂掺杂形成金属合金，或用电解质如液体电解质LiPF 6 ，LiBF 6 ，LiAsF 6 及LiOSO 2 CF 3 （有机溶剂不能含水)，以及固体电解质等。
锂电池的生产工艺及环节
锂电池制造工艺流程为：
1.电极浆料制备，主要是将电极活性材料、粘结剂、溶剂等混合在一起，充分搅拌分散后，形成浆料。
2.涂布，将第一步制备的浆料以指定厚度均匀涂布到集流体(铝箔或铜箔等)上，并烘干溶剂。
3.极片冲切，将上一步制作出来的极片冲切成指定的尺寸形状。
4.叠片，将正负极片、隔膜装配到一起，完成贴胶后，形成极芯。
5.组装软包电池，将上一步生产的极芯装入已经冲好坑的铝塑膜，并完成顶封、侧封等，形成未注液的软包电池。
6.注液，将指定量的电解液注入软包电芯内部。
锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，因此这种电池也被称为锂金属电池。与其他电池不同，锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点。
什么是锂电池？
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。
锂电池最早期应用在心脏起搏器中。锂电池的自放电率极低，放电电压平缓等优点，使得植入人体的起搏器能够长期运作而不用重新充电。锂电池一般有高于3.0伏的标称电压，更适合作集成电路电源。二氧化锰电池，就广泛用于计算器，数码相机、手表中。
为了开发出性能更优异的品种，人们对各种材料进行了研究，从而制造出前所未有的产品。
1912年锂金属电池最早由Gilbert N. Lewis提出并研究。
20世纪70年代时，M. S. Whittingham提出并开始研究锂离子电池。
1992年Sony成功开发锂离子电池。它的实用化，使人们的移动电话、笔记本、计算器等携带型电子设备的重量和体积大大减小。
由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。
锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
锂电池制造工艺流程
锂电池制造工艺流程为：
1.电极浆料制备，主要是将电极活性材料、粘结剂、溶剂等混合在一起，充分搅拌分散后，形成浆料。
2.涂布，将第一步制备的浆料以指定厚度均匀涂布到集流体(铝箔或铜箔等)上，并烘干溶剂。
3.极片冲切，将上一步制作出来的极片冲切成指定的尺寸形状。
4.叠片，将正负极片、隔膜装配到一起，完成贴胶后，形成极芯。
5.组装软包电池，将上一步生产的极芯装入已经冲好坑的铝塑膜，并完成顶封、侧封等，形成未注液的软包电池。
6.注液，将指定量的电解液注入软包电芯内部。
锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，因此这种电池也被称为锂金属电池。与其他电池不同，锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点。
