本文目录一览：
- 1、求圆柱形锂电池组组装生产工艺重点培训资料
- 2、电池厂车间班组长年终工作总结
- 3、锂电池组有哪些优点或者缺点？
- 4、锂电池培训后得心得体会
- 5、磷酸铁锂电池的优点和缺点分别是什么？
- 6、使用锂电池的串联和并联注意事项有哪些？
求圆柱形锂电池组组装生产工艺重点培训资料
先后顺序为：
分容量（容量分档），
配对（电压内阻分档），
点胶，焊板，
点焊，
测试，
老化，
包装，
QC，
打包
入库
电池厂车间班组长年终工作总结
电池厂车间班组长年终工作总结
时光如水，岁月如舟。转眼间xx年即将过去，回首往事拉杆班将这一年的工作进行如下总结。
一、坚持以质量意识为理念。
1、做到“一点也不能差，差一点也不行”的质量管理要求。坚持以人为本的科学发展观和“以质量为中心”“以生产满意”为目的服务宗旨。统筹兼顾，质量效益，生产效益，管理效益，三方的关系。强调基础质量，环节质量，和终末质量，以及技术质量和工序质量的全方位系统化的质量管理。强调全员质量管理，全过程质量控制。强调班组在质量中为第一责任人的意识。
2、不断提高技术人员团队建设。一年来，班组一直把培养人员技术作为团队建设的一项重要内容来抓。因为只有技术过硬才可以保证“提质提能”攻无不克。和高级技术人员一起制定实施有针对性的培训计划，加强班子建设和员工队伍建设。
二、坚持整体推进为发展目标。
抓好生产和质量的关系的同时，安全工作放在第一位，以人为本重视安全工作，安全工作主要以教育为主，管理与教育一起抓。做到“未发事先知”的预防管理理念。积极推动5s标识现场管理，明确现场整齐划一，明确具体摆放位置，严格落实各项管理制度。积极推进工艺文件复述内容，做到人人会背，并且达到熟知熟解，工艺文件复述坚持奖勤罚懒。
三、坚持以生产为第一要务。
1、经过一年来的努力，生产与质量得到全面提升。人员思想积极进步。提高质量的同时生产也得到全面提升，班组全面提倡公司的“提质提能”活动。利用五十几人，全面提能完成八十多人的生产任务。从月产重庆单轨2列提升到月产3列。担任的250公里动车组摇枕最高纪录时可以月产3列半，是从开始制造到今年的一个生产成绩的刷新记录。
2、这一年里。生产中涌现出很多杰出员工，其中被车间评为免检员工的就有四名。班组全力“提质提能”“排头抓尾”“择优上岗”“奖勤罚懒”资源共享的管理理念。充分发挥个人潜能，履行单车记件，多干多得的原则，提高职工工作动力。本班组承担着动车和城轨车两种车型，因工作需要许多人都拥有两种不同车型制造的资质，试工作情况进行合理布局。在这一年里班组多次被车间评为先进班组，这些都离不开车间的支持和班组的努力结果。
四、坚持以党为核心的团队建设。积极响应党支部的组织生活制度，不断加强党员干部队伍建设。把“忠诚企业”主题教育活动作为贯穿全年工作主线。认真组织班组人员学习党内刊物，并写出书面学习体会。积极地激励广大党员同志都要为党旗添光彩。“严于利己”“规范言行”做职工群众信任的党员，在班组中发挥党员先锋模范作用。
五、当然工作过程中还存在不足，通过我总结反思，主要有以下几点：
1、由于工作头绪多，有时会忽略晓之以理，动之以情的管理方式。
2、偏重对日常工作的监督和管理，忽视了对大型活动的开展。
3、.自己思想认识还需提高，面对事情不能过于急，需要冷静思考，多向他人询问方法和意见。
我们深感肩头胆子的沉重和责任的重大。面对着各种的挑战，拉杆班将不会辜负车间的重望，勇敢向前在工作当中不断的探索和追求。
总的来说，工作是忙碌的、辛苦的，但感到的是充实和欣慰，因为跟着车间，和领导一起奋斗，一起解决工作中的困难，一起享受活动成功的喜悦。每一个班组的人员都是那样的团结上进。他们不畏艰难，开拓进取。
锂电池组有哪些优点或者缺点？
一、锂电池的优点是：
1、锂电池的寿命长，循环寿命在2000次以上。在同样的条件下，锂电池可使用7到8年的时间。
2、使用安全。锂电池经过严格的安全测试，即使在交通事故中也不会发生爆炸。
3、充电快速。使用专用充电器，1.5C充电40分钟即可以使电池充满。
4、锂电池耐高温，锂电池热风值可以达到350到500摄氏度。
5、锂电池的容量大。
6、锂电池没有记忆效应。
7、锂电池绿色环保，无毒，无污染，原材料来源广泛，价格便宜。
二、锂电池的缺点是：
1、锂电池正极的振实密度小，密度一般在0.8到1.3左右。体积大。
2、导电性能差，锂离子扩散速度慢，高倍充放电时，实际的比容量低。
3、锂电池的低温性能差。
4、锂电池单个电池的寿命长，在2000次左右，但是锂电池组的寿命短，一般在500次左右。
锂电池培训后得心得体会
锂电池是近几年才出现的新生事物，也是电池领域的一场革命性成果。以此有很多东西可写。
可以从优点、动力特性、充电特性、制作材料使用、种类、适用场合、发展前景等方面论述。
磷酸铁锂电池的优点和缺点分别是什么？
磷酸铁锂电池的优点是：
1 磷酸铁锂电池的寿命长，循环寿命在2000次以上。在同样的条件下，磷酸铁锂电池可使用7到8年的时间。
2 使用安全。磷酸铁锂电池经过严格的安全测试，即使在交通事故中也不会发生爆炸。
3 充电快速。使用专用充电器，1.5C充电40分钟即可以使电池充满。
4 磷酸铁锂电池耐高温，磷酸铁锂电池热风值可以达到350到500摄氏度。
5 磷酸铁锂电池的容量大。
6 磷酸铁锂电池没有记忆效应。
7 磷酸铁锂电池绿色环保，无毒，无污染，原材料来源广泛，价格便宜。
磷酸铁锂电池的缺点是：
1 磷酸铁锂电池正极的振实密度小，密度一般在0.8到1.3左右。体积大。
2 导电性能差，锂离子扩散速度慢，高倍充放电时，实际的比容量低。
3 磷酸铁锂电池的低温性能差。
4 磷酸铁锂电池单个电池的寿命长，在2000次左右，但是磷酸铁锂电池组的寿命短，一般在500次左右。
扩展资料：
安全性能的改善
磷酸铁锂晶体中的P-O键稳固，难以分解，即便在高温或过充时也不会像钴酸锂一样结构崩塌发热或是形成强氧化性物质，因此拥有良好的安全性。有报告指出，实际操作中针刺或短路实验中发现有小部分样品出现燃烧现象，但未出现一例爆炸事件，而过充实验中使用大大超出自身放电电压数倍的高电压充电，发现依然有爆炸现象。虽然如此，其过充安全性较之普通液态电解液钴酸锂电池，已大有改善。
寿命的改善
磷酸铁锂电池是指用磷酸铁锂作为正极材料的锂离子电池。
长寿命铅酸电池的循环寿命在300次左右，最高也就500次，而磷酸铁锂动力电池，循环寿命达到2000次以上，标准充电（5小时率）使用，可达到2000次。同质量的铅酸电池是“新半年、旧半年、维护维护又半年”，最多也就1~1.5年时间，而磷酸铁锂电池在同样条件下使用，理论寿命将达到7~8年。综合考虑，性能价格比理论上为铅酸电池的4倍以上。大电流放电可大电流2C快速充放电，在专用充电器下，1.5C充电40分钟内即可使电池充满，起动电流可达2C,而铅酸电池无此性能。
高温性能好
磷酸铁锂电热峰值可达350℃-500℃而锰酸锂和钴酸锂只在200℃左右。工作温度范围宽广（-20C--+75C），有耐高温特性磷酸铁锂电热峰值可达350℃-500℃而锰酸锂和钴酸锂只在200℃左右。
国内现在普遍选择磷酸铁锂作为动力型锂离子电池的正极材料，从政府、科研机构、企业甚至是证券公司等市场分析员都看好这一材料，将其作为动力型锂离子电池的发展方向。分析其原因，主要有下列两点：首先是受到美国研发方向的影响，美国Valence与A123公司最早采用磷酸铁锂做锂离子电池的正极材料。其次是国内一直没有制备出可供动力型锂离子电池使用的具有良好高温循环与储存性能的锰酸锂材料。但磷酸铁锂也存在不容忽视的根本性缺陷，归结起来主要有以下几点：
1、在磷酸铁锂制备时的烧结过程中，氧化铁在高温还原性气氛下存在被还原成单质铁的可能性。单质铁会引起电池的微短路，是电池中最忌讳的物质。这也是日本一直不将该材料作为动力型锂离子电池正极材料的主要原因。
2、磷酸铁锂存在一些性能上的缺陷，如振实密度与压实密度很低，导致锂离子电池的能量密度较低。低温性能较差，即使将其纳米化和碳包覆也没有解决这一问题。美国阿贡国家实验室储能系统中心主任Don Hillebrand博士谈到磷酸锂铁电池低温性能的时候，他用terrible来形容，他们对磷酸铁锂型锂离子电池测试结果表明表明磷酸铁锂电池在低温下（0℃以下）无法使电动汽车行驶。
尽管也有厂家宣称磷酸锂铁电池在低温下容量保持率还不错，但是那是在放电电流较小和放电截止电压很低的情况下。在这种状况下，设备根本就无法启动工作。
参考资料：百度百科-磷酸铁锂电池
使用锂电池的串联和并联注意事项有哪些？
电池并联后，一般会有下面两种情况出现：（前提是两组电池的电动势相同）
1、内阻小的电池会向内阻大的电池放电，通常新电瓶或容量高的电瓶的内阻相对来说小一些。
2、放电时，内阻小的电瓶会先放电，一段时间后两组电瓶才能一起出力。
所以，两组铅酸电瓶如果内阻相差不大，完全可以直接并联，无须增加任何电子器件，但是注意充电，没有合适的充电器，可以分开充电。
电池并联后，一般会有下面两种情况出现：（前提是两组电池的电动势相同）
1、内阻小的电池会向内阻大的电池放电，通常新电瓶或容量高的电瓶的内阻相对来说小一些。
2、放电时，内阻小的电瓶会先放电，一段时间后两组电瓶才能一起出力。
所以，两组铅酸电瓶如果内阻相差不大，完全可以直接并联，无须增加任何电子器件，但是注意充电，没有合适的充电器，可以分开充电。
低温磷酸铁锂电池3.2V 20A
低温磷酸铁锂电池3.2V 20A
-20℃充电，-40℃ 3C放电容量≥70%
充电温度：-20~45℃
-放电温度：-40~+55℃
-40℃支持最大放电倍率：3C
-40℃ 3C放电容量保持率≥70%
点击详情
内阻相差较大的两组电池并联时（比如铅酸电与锂电池在内阻方面的情况可能会相差较大），于内阻小的电池不利，建议分开放电，不要直接并联为宜。
两组锂电并联时，也要注意内阻方面的情况。总之，两组电瓶并联如果内阻相差不大，可以直接并联，内阻相差较大，分开放电为宜。或先用内阻小的一组电瓶，一段时后，等两组电瓶相差不大时，再直接并联。
最后，再提醒一点：两组电瓶并联后，要注意经常检查两组电瓶的情况，防止因其中一组电瓶出现问题，拖累另一组电瓶，检查方法很简单，只要将两组电瓶通过开关后再并联到控制器端，这样分别单独使用两组电瓶，有问题的电瓶就很容易发现了，而且还可以灵活地组合使用两组电瓶。
把动力锂电池串联和并联起来使用，这听起来好象很简单，但是，遵循一些简单的规则，就可以避免不必要的问题。锂电池组包含两部分：锂电池和锂电池保护线路。
在锂电池组中是把多个锂电池串联起来，得到所需要的工作电压。如果所需要的是更高的容量和更大的电流，那就应该把动力型锂电池先把它们并联起来。使用串联和并联这两种方法结合起来就可以达到高电压高容量标准。比如一个36V10AH电动车的电池是把50节2000MAH的3.6V锂离子电池并联起来这样容量就可以达到10AH；然后再把10组并联的电池串联在一起；串联起来后电池的电压就可以达到36V以上{满电42V}，这种接法称作“10串5并”，它的意思是：把10组由5节并联的锂电池在串联起来；锂离子电池的标称电压则是3.6V。使用锂离子聚合物和其他类型的锂电池，它的额定电压一般为3.7V。使用高电压电池组所带来的另一个问题，就是有可能遇到电池组里的某一节电池失效的情况。这就像一个链条，串联在一起的电池越多，出现这种情况的几率就越高。只要一节电池有问题，它的电压就会降低。到最后，一节“断开”的电池可能会中断电流的输送。而要更换“坏”电池也是一件容易的事，因为新老电池是互不匹配的。一般说来，新电池的容量要比老电池的高得多。随着工作电压的下降，它比正常电池组更快地达到放电结束的临界点，同时，它的使用时间也急剧缩短。一旦设备因电压过低而切断电源，其余单体电池仍然完好的电池就不能把所存储的电量送出来了。这时，坏的那节电池电池还呈现很大的内阻，如果此时还带有负载，那么将会导致整个电池链的输出电压将大幅度下降。在一组串联电池中，一节性能差的电池，就像是一个堵住水管的塞子会产生巨大的阻力，阻止电流流过去。其它电池也会短路，这将使终端的电压降低至3.6V，或者使电池组链路断开并切断电流。一个电池组的性能是取决于电池组里最差的那块电池的性能。
并联为了得到更多的电量，可以把多个电池并联起来。除了把电池并联起来，另一个办法是使用尺寸更大的电池由于受到可以选用的电池的限制，这个办法并不适用于所有使用情况。此外，大尺寸的电池也不适合做成专用电池所需要的外形规格。大部分的化学电池都可以并联使用，而锂离子电池最适合并联使用。比如由5节电池并联而成的电池组电压则保持为3.6V，而电流和运行时间则增大到5倍。与电池串联相比，在电池并联电路中高阻抗或“开路”电池的影响较小。但是，并联电池组会减少负载能力并缩短运行时间。这就好比一个发动机只启动了三个汽缸。电路短路所造成的破坏会更大，这是因为，在短路时出现故障的电池会迅速地耗尽其他电池里的电量，从而对整组电池寿命造成损伤.
使用串并联这种连接方法时，在设计上很灵活，可以用标准的电池尺寸达到所需要的额定电压和电流。应当注意：总功率不会因为电池的不同连接方法而改变。功率等于电压乘电流。对锂离子电池而言，串并联的连接方法很常见。最常用的一种电池组是18650锂电池，它带有保护电路即锂电池保护板，锂电池保护板能够监视串联在一起的每一节电池，因此，它的最大实际电压为42V。这个锂电池保护电路（即锂电保护板）也可以用于监视串联在一起的每一节电池的状态。在把18650锂电池串联起来使用时，必须遵照下面的基本要求：电压要一致，内阻相差不超过5毫欧，容量相差不超过10毫安，再者就是保持电池的连接点的洁净，每个连接点都存在一定的电阻，如果连接点不干净或者增加连接点，内阻会高有可能会影响整个电池组的性能。不要混用不同厂家的锂电池，要选择性能一致性高的锂电池，基本按照以上标准选用锂电池做出来的电池组，基本上是到标准了。
把锂电池串联和并联起来使用，这听起来好象很简单，但是要遵循一些简单的规则才能可以避免不必要的问题。
不要将不同品牌锂电池，不同容量或新旧锂电池混在一起使用，选择性能一致的电池。当电池的电量不足时，更换所有的电池。锂电池串联使用时，要用同一种类型的电池。要注意电池的极性，如果有一节电池的极性装反了，就会减少整串电池的电压，而不是增加电压。
如果将不同容量或新旧锂电池混在一起使用,有可能出现漏液,零电压等现象。这是由于充电过程中，容量差异导致充电时有些电池被过充，有些电池未充满电，放电时有容量高的电池未放完电，而容量低的则被过放。如此恶性循环，电池受到损害而漏液或低（零）电压。
一般锂电池串并联使用需要进行锂电池芯配对，配对的标准：锂电池芯电压差≤10mV，锂电池芯内阻差≤5mΩ，锂电池芯容量差≤20mA。
